傳統兩象限變頻器大都采用二極管整流橋將交流電轉換成直流，然后采用IGBT逆變技術將直流轉化成電壓頻率皆可調整的交流電控制交流電動機。這種變頻器只能工作在電動狀態，所以稱之為兩象限變頻器。由于兩象限變頻器采用二極管整流橋，無法實現能量的雙向流動，所以無法將電機回饋系統的能量送回電網，容易造成能量浪費。另外，二極管整流橋會對電網產生嚴重諧波污染。

　　而四象限變頻器采用IGBT做整流橋，用高速度、高運算能力的DSP產生SVPWM控制脈沖。一方面，可以調整輸入的功率因數，消除對電網的諧波污染，讓變頻器真正成為“綠色產品”。另一方面可以將電動機回饋產生的能量反送到電網，達到真正節能的效果，擁有諸多好處。

　　以往，在需要大慣量位能負載或長時重載制動等復雜場合下，大多使用一體式四象限變頻器以達到節能效果，但卻常常會“牽一發而動全身”，一旦變頻器的某個零件損壞，都會造成整臺設備需要維修，不僅不利于設備的維護，還增加了客戶的經濟成本。

　　基于以上，步科高性能模塊化四象限變頻器——FV21系列誕生了，在實現真正四象限運行、安全可靠的基礎上，進一步為節能環保貢獻步科力量。

　　模塊化設計

　　步科FV21系列模塊化四象限變頻器包含整流單元和逆變單元兩個模塊。相同功率下，FV21系列模塊化四象限變頻器單個模塊的體積僅有以往一體式變頻器的18%~27%，極大節省了控制柜柜體空間，降低了成柜系統的成本。除此之外，模塊化四象限變頻器的兩個模塊采用完全獨立的控制方案，其靈活性方便客戶對不同模塊進行組合、拆解與維護，助力客戶提升設備維護的效率。

　　節能環保

　　一方面，FV21系列可以實現完整的電機能量雙向流動。尤其是在抽油機、提升機、離心機等一些電動機需要回饋能量的系統中使用，可極大避免能源浪費。另一方面，通過采用IGBT功率模塊做整流橋，以及用高速度、高運算能力的DSP產生PWM控制脈沖，提升功率因數接近于1，從而達到消除對電網的諧波污染，可謂是真正的“綠色產品”。

　　重要功能

　　自動限流：通過對負載的實時控制，自動限定其不超過設定的自動限流水平，以防止電流過沖而引起的故障跳閘，對于一些慣量較大或變化劇烈的負載場合，該功能尤其適用；上位機監控軟件：監控變頻器運行參數，上傳、下載變頻器數據；故障自動復位：系統出現故障時自動復位，可以保證系統在關鍵時刻不停機，或是在普通故障下延遲停機；

　　多重控制方式

　　開環矢量控制、閉環矢量控制、V/F 控制；

　　成功案例

　　案例1：大慶油田抽油機

　　成效：FV21四象限變頻器批量用于大慶油田抽油機，功率為30kw~75kw，現場抽油機運行平穩，相比制動電阻方案更加節能和穩定，節電率高達35%；

　　案例2：中原某電機廠電機測試平臺

　　成效：該測試平臺選用功率為55kw的FV21四象限變頻器，用于對新出廠的電機進行加載測試，現場效果良好；

　　案例3：云南某化工集團高強皮帶改造

　　成效：該高強皮帶用于輸送磷礦石，長約2km，電控選用了功率為200kw的步科四象限變頻器替代了原來制動電阻方案，不僅解決了原來電阻溫升太高的問題，也把產量由原來的200噸/小時提高到400噸/小時，而且節能效果非常明顯；

　　案例4：河南某主軸汽輪機發電機組

　　成效：該汽輪發電機組利用工業剩余蒸汽發 電，電機選用功率為400kw的步科四象限變頻器，成功解決了傳統工業剩余蒸汽利用系統的不足，最大限度地節省電力成本，獲取更大的經濟效益；

　　案例5：河南某煤礦提升機

　　成效：該提升機選用了功率為315kw的步科四象限變頻器，現場應用穩定，啟動轉矩和低頻轉矩大，提升機下放時，將多余電能回饋到電網，而且提高了功率因數，降低了諧波干擾。

　　案例6：東北某大學國家重點實驗室對拖機組

　　成效：該對拖機組選用了630kw/690V的步科四象限變頻器，現場應用良好，圓滿完成了轉矩測試實驗 , 在解決負載問題且同時實現能量回饋電網。

　　近年來，伴隨著電商企業的蓬勃發展，物流行業也迎來了快速崛起的黃金期。由于傳統物流行業嚴重依賴于人力，不能滿足現今企業訂單的“量”與“時”的問題，許許多多企業開始投入巨資自建高科技物流系統，以求實現智能物流。

　　其中，物流AGV、交叉帶分揀線、穿梭車等智能分揀設備成為了該行業主流發展方向之一。

　　AGV作為智能物流中重要的自動化裝備，逐步走向智能化，對電機驅動系統提出了更高的要求。AGV電池供電，要求電機高效率并節約能耗；AGV緊湊的空間限制，要求控制系統（常用的低壓伺服驅動器、低壓伺服電機）結構模塊化和體積小型化；AGV智能化，要求控制系統（常用的低壓伺服驅動器、低壓伺服電機）總線化和開放化。

　　今天小編要給大家介紹一款“為AGV而生”、小而美的New Product ——OD系列小型化低壓伺服驅動器

　　產品特點

　　1、縝密的電路結構和模塊化設計，整機體積小，方便嵌入客戶控制板，可以滿足客戶定制化需求；

　　2、高性能、高效率、安全可靠；

　　3、低壓伺服功率范圍：50w-750w，匹配50W-750W低壓磁電編碼器&增量式編碼器電機；

　　4、支持CANopen、Modbus RTU、EtherCAT等多種總線通信，預留多個可定義I/O接口，最大程度滿足客戶系統控制要求；

　　5、相比于市場上主流廠家的低壓伺服驅動器，憑借縝密的電路設計，可快速組合成多驅方案。

　　OD低壓伺服驅動器主要應用于智能物流行業的AGV小車，類KIVA小車，翻蓋小車、穿梭車等設備。在一些對空間和安裝有苛刻要求的場合，具有明顯的優勢。

　　有AGV的地方就有遠晟，遠晟智控會一直深度關注智能物流行業，為AGV提供運動控制核心部件，尤其是為智能物流行業提供更多可定制、性能穩定的低壓伺服產品，力求為智能物流的快速發展和行業生態建設貢獻自己的一份力量。

　　一、食品行業企業背景

　　江蘇某食品科技有限公司一直專注于中式湯底、醬料、魚料、團餐料、粉料等復合調味品生產定制研發，精選全國各地100余種原材料，精研出30余款獨家底料醬料，是國內專業的復合調味料生產商?！坝妹牢?、安全的食品造福社會”是該企業一直以來秉承的經驗理念。為能在追求美味與安全的同時，適應瞬息萬變的市場需求，打破現有競爭格局，脫穎而出，該企業決定引進數字化管理手段，以達到數字化、精益化管理。經過多方比對與調研，該企業最終選擇了易部署、創新靈活的KK解決方案（自動數據采集方案&金蝶云ERP/MES），幫助食品數字化轉型升級。

　　二、食品行業企業面臨難題

　　1、食品工廠設備繁多且難觀測，無集中顯示：

　　該企業擁有20余條生產線，從前道人工配料到后道碼垛包裝的關鍵工序有自動炒鍋、多種類的灌裝機、碼垛機等多類型設備，設備的運行狀態、生產數量以及生產時炒料溫度、炒制時長等關鍵工藝參數多且雜，以往人工錄入的方式，既缺乏有效的生產過程管控，效率低下，也無法全面地記錄信息；

　　2、關鍵信息不透明，生產過程難追溯：

　　原有對關鍵工藝參數的記錄過多依靠人為干預，極易造成生產信息不透明、無法確保準確性的現象。此外，產品在生產制造過程中一般要經過原料散裝、小袋、大包、箱裝、垛裝等產品形態，傳統紙質記錄信息的方式，增加了多種計量單位后一物一碼追溯難度與計算投入產出比等的難度，影響后期的標準化生產；

　　3、配料管理難度大，配方保密性差：

　　復合調味料產品的多樣性涉及上千種配方，單靠傳統的人工稱重和手工記錄的管理方式，不僅耗時長，容易出錯，影響產品質量與食品安全，而且不利于配方的保密管理。

　　三、遠晟食品行業解決方案

　　云+邊+端數據采集方案，打造數字化車間

　　在食品工廠現場設備端，通過智能物聯網網關、無線數據采集設備等，可對現場設備數據、生產過程數據自動采集，并對關鍵工藝數據進行初步處理，形成圖表集中顯示；所有的端數據匯報到步科數據中心進行邊緣計算后，最后給云端金蝶云ERP系統應用。

　　該系統架構層次分明，能有效避免云端無效數據過多、MES系統計算任務繁重等問題，且數據均可存儲在設備采集端和數據中心邊緣層，極大確保了系統安全與穩定。

　　對于制造企業來說，供應鏈是一件大事，供應商的供貨周期和質量直接影響著企業的生產周期。而目前大部分制造企業普遍存在這樣一些痛點問題：供應鏈數據難打通、信息溝通不及時。以淘寶天天特賣上熱銷的 WRZ 耳機為例，該廠最大的痛點就是總部工廠與18家外協廠信息不互通。信息不互通帶來了發料信息不明確，生產周期不明確等系列問題。為解決問題，該廠設置專門人員與外協廠進行溝通，但是溝通統計效率低下，容易出錯，且歷史記錄很難追溯，異常事件后更難追溯互相還容易扯皮，問題還是得不到解決。面對這些痛點問題，市場上缺乏一種易部署、成本低、見效快的供應鏈改造方案，幫助這些小微企業重塑供應鏈，提高市場競爭力。

　　解決方案

　　針對此問題，Kinco步科與阿里云IoT聯手推出了云協同數字化工廠方案，該方案具備極強的“綜合素質”，用數字化升級+C2M+云服務+loT 等“組合拳”深化改造供應鏈，為客戶解決供應鏈協同、數字化升級等問題，幫助小微企業與傳統企業完成供應鏈重塑與升級。

　　那么，在WRZ耳機廠，云協同數字化工廠方案是如何讓18家工廠與總部進行數據聯動的呢？當18家供應鏈遇上Kinco智能制造與阿里云IoT，能完成哪些新花樣呢？

　　1.云端協同

　　在總部直接下發備料單信息到總部原料倉，總部原料倉完成備料后，直接發料，并將信息同步至IoT云平臺。

　　外協廠從IoT云平臺獲取原料發貨單信息及生產訂單信息，并在Kinco智能終端進行顯示，根據獲取的信息進行實時收料的確認以及生產進度的反饋，同時將反饋信息同步至IoT云平臺。

　　總部從IoT云平臺獲取原料收貨確認信息以及生產進度和成品委外入庫詳情，并進行成品確認收貨，同時也可實時查看外協物料的庫存情況。

　　成品入庫后，由總部進行質檢，將質檢情況以及質量不良統計匯報結果顯示在本廠電子看板中，同時存儲在服務器中。

　　2.效率提升

　　應用了Kinco步科與阿里云IoT云協同數字化工廠方案后，再也不需要專門人員與外協廠進行溝通統計數據了，相互推卸責任的問題得到徹底解決?，F在，使用該方案能進行高效的數據采集，通過查看智能電子看板和智能終端的數據，就能查出什么時候交貨，發貨多少，實收多少，物料在外協廠剩余多少，各處于什么狀態，在途還是在庫或者已消耗。同時質檢匯總結果，可以實時反饋給供應商，產品質量問題也得到了解決。

　　據國家郵政局報告顯示，2020 年全國快遞業務量將達到740 億件，并在疫情的“催化”下，以平均每天2 億件的包裹量，帶動快遞業飛速發展。而目前，許多快遞中心還普遍采用人工分離包裹的方式。盡管操作并不復雜，但是每人每天要處理數以萬計的包裹，工作量非常繁重，既耗費人力，又嚴重影響快遞時效。

　　一、單件分離設備應運而生

　　為推進包裹的單件分離作業更高效與自動化，單件分離設備應運而生，力求改變當下的局面。單件分離設備利用相機拍照獲取各個包裹的位置、輪廓和前后粘連狀態，通過這些信息聯動識別算法軟件，控制不同皮帶矩陣組低壓伺服電機的運行速度，利用速度差實現包裹的自動化分離，從而將混堆的包裹分離成單件排列，有序通行。

　　由于整個設備皮帶矩陣組的低壓伺服電機數量較多，傳統的RS485 等通訊方式無法滿足實時控制多軸電機的要求，因此，設備采用的運動控制器需具備更多更高級的總線通訊功能。此外，由于分離過程中，多個皮帶需按不同的速度和加速度頻繁快速啟停，因此采用響應快、運行平穩的低壓伺服電機也是實現自動化分離的重要因素之一。

　　二、遠晟智控全套自動化解決方案為包裹單件自動分離賦能

　　單件分離設備全套自動化解決方案，主要由MD系列低壓伺服集成式電機、EKC88M運動控制器和GREEN系列物聯型HMI組成，具有強大的通訊控制功能，優秀的響應速度，平穩運行以及結構緊湊等優勢，能有效提高單件分離設備分離效率與自動化程度。單件分離設備全套自動化解決方案，現已成功在郵政、順豐等快遞中心實現規模應用，助力快遞中心全業務流程的價值落地。

　　三、單件分離設備全套自動化解決方案優勢

　　1 、控制層：采用基于Codesys平臺的運動控制器，集成EtherCAT、CANopen 等多種高級總線通訊方式，可輕松實現控制系統對100軸以上的多軸伺服電機進行控制，并可通過以太網和工控機實現10ms 的通訊刷新周期，保證單件分離設備的分揀效率達到每小時5000 件以上；

　　2、信息層：采用步科物聯型HMI，通過以太網/WiFi/4G 等多種聯網方式，幫助單件分離設備方便快捷地連接云端系統，實現實時遠程監控設備、部件預維護等功能，有效延長部件壽命，降低企業設備運維管理成本；

　　3、驅動層：采用高響應、穩定可靠、結構緊湊的MD系列低壓伺服一體化電機。一方面，MD系列一體化電機支持EtherCAT、CANopen 等多種通訊控制方式，且具有較高的頻響帶寬，保障伺服電機的響應速度。另一方面，MD 系列低壓伺服一體化電機高度集成了伺服驅動器、伺服電機、編碼器，完全省去動力線和編碼器線，大幅降低設備空間占有率，縮減了電控柜體積，并且用電安全。

工業4.0時代

通過對海量數據的分析

能幫助企業實現全方位監測

及時發現潛在故障

把握維護期

降低成本損失

實現工業效益更大化

那如何從龐大數據中

提煉出能指導生產的關鍵信息？

這就需要基于工況的維護理念，以及具備強大工況監測功能的智能監測系統，本期我們將深入剖析智能工況監控系統，解讀智能驅動器理念和FC變頻器工況監控在工業生產中的實際應用。

智能驅動器是什么？

在工業4.0網絡中，驅動器發揮著重要作用，并且具有一些使能特性：

安全鏈接

驅動器可以通過安全的方式連接至其他元素。網絡中的其他元素可能包括驅動器、PLC、傳感器和云端。

驅動器作用傳感器

驅動器采取電機電流和電壓信號分析來檢測電機和應用性能。

驅動器用作傳感器中樞

驅動器從與驅動器控制進程相關的外部傳感器獲取數據。

驅動器用作控制器

只要符合應用的限定條件，驅動器可以代替PLC。

引入自己的設備概念

無線連接智能設備（智能手機、平板電腦）。

可以識別驅動器中的以下信息：

瞬時信號

由內置傳感器的驅動器直接測量的信號。電機電流、電壓、驅動器溫度及其導數，及電流和電壓的乘積，或電機轉矩等數據。此外，驅動器可用作集線器來連接外部傳感器，提供瞬時信號。

經過處理的信號

由瞬時信號衍生而來的信號。例如，統計分布、頻域分析或任務剖面指標。

分析信號

指示驅動器、電機和應用狀況的信號。這些信號用于觸發維護或促成系統設計的改進。

變速驅動，高效應對復雜場景

基于工況的維護其中一個組成部分就是監測設備狀況。在變速應用中，應用的工況通常取決于速度。例如，速度越高，振動水平越高，雖然這種關系不是線性的。在特定的速度下甚至會發生共振，速度提高后，共振又會消失。

使用獨立的系統來監測變速應用的工況非常復雜，需要知道速度及與速度相關的監測值。有利的解決方案就是使用驅動器進行工況監測（“驅動器作為傳感器”或“驅動器作為傳感器集線器”），因為驅動器中已經有了應用的速度信息。此外，在驅動器中很容易獲得關于負載/電機轉矩和加速度的信息。

精準監測，三步直達

建立基準

對于一個高效的工況監測系統，首先要明確和定義正常運行工況。建立基準是指定義應用的正常運行工況，即基準。定義基準值的方式有多種。

人工建立基準

運用以往的經驗定義基線值，在驅動器中設定已知值。

基準運行

基準可以在調試期間確定。利用該方法，在相關速度范圍內進行速度掃描，確定每個速度點的狀況。但是，調試時在某些情況下，應用可能沒有滿負荷運行，或者需要磨合期。遇到這些情況時，必須在磨合期之后執行基準運行，使工作狀態盡可能接近正常運行狀態。

在線基準

這是一種非常先進的方法，可以在正常運行過程中捕獲基準數據。當應用不允許探究整個速度范圍，無法執行基準運行時，這種方式就非常有用。

建立基準之后，下一步是生成警告和報警的閾值。閾值表示必須通知用戶應用的工況。設備工況的表示方法多種多樣，業內流行的是采用四色紅綠燈狀態，工廠自動化工況監控 VDMA 規范24582現場總線中性參考資料對此作了描述。

定義閾值

閾值的定義方法如下：

絕對值

這是設備值已知時的常用方法。閾值有一個固定的值，與基準測量值無關。例如，操作員清楚設備的絕對限值，便可為報警閾值設置一個絕對值。在振動監測方面，可以使用ISO10816/20816 等標準中規定的限值作為報警閥值的絕對值。

偏移

這種閾值設置方法需要了解應用和基準值。閾值取決于用戶選擇的定義偏移所依據的基準值。這種情況的風險是，設定值非常低或非常高會導致誤報。設置錯誤可能導致即使發生故障，監測卻毫無響應。

因數

與偏移相比，該方法更容易使用，因為它不需要深入了解應用。閾值取決于基準值所乘的因數。例如，閾值可能是基準的150%。這種情況的風險是，閾值設定值會非常高。

執行監測

監測是通過與閾值的連續對比來進行的。在正常運行過程中，將實際值與閾值進行對比。如果監測到參數超出閾值達到預定義的時間，將激活警告或報警。計時器被配置成過濾器，短時瞬態不會觸發警告和報警。

實際監測值可以通過 LCP、現場總線通信或物聯網通信從驅動器中讀取。此外，可以配置數字輸出來響應特定的警告和報警。有些驅動器內置web服務器，也可以用來讀取條件狀態。

而今，驅動器不僅僅是簡單的動力處理器。驅動器能夠用作傳感器和傳感器集線器，處理、存儲和分析數據，并具有連接功能，是現代自動化系統中的重要元素。自動化裝置中往往已經配備驅動器，這為升級為工業4.0創造了大好機會。

由此帶來了執行維護的全新方式，例如基于工況的維護。有些驅動器已經具備上述功能，先行者也已開始將驅動器用作傳感器。

隨著工況監控智能監測系統的發展，相信在未來的工業升級中必將扮演重要角色，為工業生產賦能，助力工業升級！

　　丹佛斯變頻器應用于電機中的時候，最為主要的就是要看下是否可以做到很好的對電機轉速進行控制，一般來說，在控制的時候有很多種方式需要我們進行了解的，其中就包括了開關指令信號輸入、模擬數值信號輸入等等。想要做到更好的進行設備的運行的話，我們就要注意對可能出現的故障件分析和解決，下面就來具體的了解下。

　　一、接地故障

　　這種的故障指的是在設備工作的時候，所有報警顯示為ALARM14的故障類型。我們都知道對于丹佛斯變頻器來說，設備上自己本身是帶有報警指示燈的，在工作的時候如果是出現了一些緊急情況的話就會亮起來，然后再通過通過液晶代碼顯示出代表故障類型的代碼，而工作人員對這些代碼進行查詢之后就可以知道到底是哪些方面出現了故障。之所以會出現這種問題，主要有四個方面的原因：

　　1、因為輸出相存在對地放電。

　　2、因為在進行連接電線使用的時候出現了問題。

　　3、設備本身的故障。

　　4、內部的電測電路板發生故障。

　　二、外加給定信號故障

　　這種的故障指的是在設備工作的時候因為外部輸入信號穩定性比較差，從而導致出現了問題，在出現問題的時候，警示燈并不會提醒我們，所以我們就無法很好的了解到到底是什么原因導致的故障。

因為這種的故障方式是沒有代碼輸出的，所以沒有辦法進行故障范圍的查找，也沒有辦法知道到底是軟件方面還是硬件方面出現了問題，一般來說，最為常見的原因就是在硬件線路連接異常、熟路信號的電平不正常等方面的故障，所以在后期進行排修的時候就要特別的注意這兩個方面。

　　三、參數丟失的故障

　　如果是這個故障出現的話設備就無法正常的進行工作，通常來說，變頻器無法正常的啟動或運轉之后，如果不是在硬件方面出現了大的問題的話，那么我們就需要考慮下是否是因為參數丟失而導致的。

以上的這些就是丹佛斯變頻器常見的故障，在進行使用的時候一旦出現了故障就要及時進行處理，這樣才能讓設備更好的進行使用。

　　丹佛斯變頻器是運用電力工程集成電路工藝的導通功效將直流開關電源轉換為另一頻率的電磁能操縱設備，能保持對溝通交流永磁同步電機的軟起動、交流電機調速、提升運行精密度、更改功率因數、過電流/過流保護/過壓保護等作用。

　　變頻器的作用:

　　丹佛斯變頻器集成化了髙壓功率三極管技術性和電子器件控制系統，獲得市場應用。丹佛斯變頻器的作用是更改交流電機供電系統的頻率和幅值，因此更改其運動磁場的周期時間，做到光滑操縱電機轉速比的目地。變頻器的出現，促使繁雜的變速操縱簡單，用變頻器+溝通交流鼠籠式磁感應電機組成取代了絕大多數原來只有用直流無刷電機進行的工作中，變小了容積，減少了檢修率，使傳動系統技術性發展趨勢到新環節。 變頻器能夠提升電機運作，因此也可以具有提質增效環保節能的功效。

　　丹佛斯變頻器運用制造行業：

　?。?）化學纖維和紡織品：梳棉機、漿紗機、家用中央空調、鼓風機、紡紗機、精紡機、紡織機、泵類等。

　?。?）機械制造業：建筑涂料拌和、家用中央空調、傳送帶、電動搬運車、電動車等。

　?。?）數控車床加工業：數控磨床、機械加工制造基地、數控車床、龍門刨、車床、剃齒機等。

　?。?）電子器件加工業：空氣壓縮機、塑料機、家用中央空調、風機、泵、傳送帶等。

　?。?）造紙行業：造紙機、造紙機械、泵、破碎機、風機、攪拌器、鼓風機等。

　?。?）食品類：傳送帶、攪拌器、制面機、制小點心機等。

　?。?）液化氣、飲用水：鼓風機、泵、制冷壓縮機、搬運機等。

　?。?）混凝土：機械、起重設備、鼓風機、泵、主傳動系統電機、傳送帶、振動給料機、豎窯風機等。

　?。?）煤業：泥漿泵、傳送帶、皮帶運輸機、切削機、掘削機、起重設備、鼓風機、泵、制冷壓縮機等。

　?。?0）交通出行：純電動車、電力機車、船只推動、運輸機械、空氣壓縮機、電纜線車等。

　?。?1）裝卸：自動化倉庫、電動搬運車、粉體設備運輸器、輸出傳送帶等。

　?。?2）工程建筑：電梯轎廂、傳送帶、空調通風設備、鼓風機、泵等。

　?。?3）塑料：硫化橡膠斷開機、塑料機、壓出來機、塑料膜生產流水線等。

　?。?4）生活、服務項目：空氣壓縮機、鎖邊機、電扇、制造業及家中用全自動洗衣機等。

　?。?5）貨運物流：立體停車設備、自動化倉庫、傳送帶等。

　?。?6）電力工程：工業鍋爐鼓用鼓風機、給水泵、抽濾混合機、傳送帶、揚水發電廠、飛輪等。

　?。?7）酒店賓館、商務大廈：地源熱泵空調、電梯轎廂等。

　?。?8）農牧業：制茶機、離心水泵、離舍自然通風、糧倉自然通風等。

　?。?9）行業：軋鋼機、輥道、煉鐵高爐風機、泵、起重設備、煉鐵高爐給料、煉鋼廠打磨等。

　?。?0）軋鋼制線：拉線機、卷繞機、鼓風機、泵、起重設備、定長裁切、全自動給料

　?。?1）鋼材：擠壓機、輥道、風機、泵、起重設備、鋼旅游車、轉爐傾動等。

　?。?2）化工廠：連續擠壓機、膠卷傳送帶、攪拌器、離心分離機、制冷壓縮機、鼓風機、噴霧機、泵等。

　?。?3）原油：輸油泵、電潛泵、注水泵、抽油機等

　　換句話說，丹佛斯變頻器在每個制造行業常有十分凸出的奉獻，為人們造就了更為高效率環保節能的生活！

　　很多人想買丹佛斯變頻器，這個品牌的變頻器確實很好用，在如今的市場上，它可是很受歡迎的，但大家買的時候卻又苦于不知如何選擇選擇合適的型號。所以，接下來就來一起看看如何能選擇好自己需要的且合適的型號。

　　一、看使用的場合

　　這是很重要的一點，丹佛斯變頻器的使用必須要滿足現場的環境，像現場的溫度，是否防水，在這樣的環境中，變頻器是否能正常的運行呢？而有的地方如果特殊的話，那就要選用特殊一點的型號。比如說高溫或者高海拔，像這樣的地方是會引起變頻器降容的，因此選擇的變頻器要看它的容量，最好是要選擇放大一擋的。

　　二、看負載的類型

　　如果是普通的負載，那么就按通用型的功率搭配相同功率的通用型的變頻器就可以了，如果說是風機水泵型的負載也是一樣的，就選同功率的風機水泵型就可以了。至于重載，比如說起重，選放大一檔的就可以了。如果你想買專用機，那就問服務人員，買專業的變頻器就行啦。

　　三、看變頻器與負載的匹配

　　1、變頻器與負載的額定電壓要相符。

　　2、變頻器與電機的額定電流要相符。

　　3、看矩形匹配，一般恒轉矩負載就會有這樣的情況發生。

　　四、要看控制要求

　　看你選擇的變頻器能不能滿足像控制方式、通信接口、控制信號設定輸入等這些要求。

　　還有一點，如果變頻器要長電纜操作的時候，那就要注意長電纜對地耦合電容的影響，最好的采取一些措施來組織，以免變頻器出現出力不足的現象。那么該采取什么樣的措施呢？建議將變頻器的容量放大一檔，或者在輸出端安裝一個電抗器，這樣就能解決了。

　　所以，如果有朋友想買丹佛斯變頻器，就要先了解這些知識，這樣買的時候才能選擇合適的型號，更大的來揮發變頻器的作用，讓它在工作中能有更好的效率。